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烧机房
产品名称:烧机房
产品系列:老化房/恒温房/温度计校验房/额温枪标定房/ /常温、低温房
市 场 价:100000.00    
发布日期:2023-12-7 8:39:12
 
 
  产品简介  

 

电源老化房规划说明
         一、名称:电源老化房
数量: 1套两间式,
总功率:28KW(不含负载)
电源:3380V,5线制
内部尺寸见附图1
外部尺寸 : 5600*2800*2430
控温范围:40-55℃±3℃(空载)±4℃(负载
系统产能: 每间老化间布置老化架2,共6层,每层12个试件(每台72个试件),共2间288个试件
          、外观
1.内部尺寸:(见附图1
2.外部尺寸见附图1
3. 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(岩棉)拼装而成,板材厚度50mm,彩钢板的厚度0.426mm,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材包边;
4.接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。
5.推拉门,全景式玻璃门,如样图所式 (仅供参考)
三、温控系统
1. 控温方式:PID+SSR控温方式根据老化间温度变化自动输出脉冲信号控制固态继电器SSR动作
2. 温控均匀范围: 40-55±3℃空载
3. 温度控制波动度: ±0.5℃
4. 升温时间:RT   55℃ 20min以内重载
5. 降温方式空气冷却方式当试件老化房温度超过设定温度时排气风机开启排出热空气
6. 加热器管状螺旋翅片式加热器
7. 温控器:PLC加温度模块控制
触摸式数据输入
数字显示
分辨率0.1
温度范围:0.0℃ -70.0℃
PID动作及自动演算功能
积分时间(IT)1-3600S
微分时间(DT) 1-1200S
JIS/DIN之标准测温体可任意选择设定
、老化柜保护方式
           1稳定运行时或者超过设定温度(2)状态下,产品区冷却风道开启保持产品区内温度恒定
           2超温保护器循环风扇故障或加热器失控时切断加热系统与产品电源
           3 空焚保护器当加热管表温度升高至100切断加热器电源
           4 陶瓷保险丝加热管过流保护
           5 漏电开关系统过流漏电保护
           6 指示灯、蜂鸣器声光报警装置超温与电机过电流等保护时指示灯蜂鸣器报警
           7 负载区排气风机若有故障切断产品电源
                9. 系统配置烟雾报警装置,产品区与负载区2个,当烟雾报警动作时,即切断系统电源
           10. 排风机及循环风机过载保护。
   11.电源欠相保护,防止电网相序变化而导致循环马达反转。
、电源
老化房电源采用三相五线制380V50HZ ,老化房功率28KVA(库体不含负载电源
288*700W,电源由客户引至电控柜内
                                          
Burn in Cart 负载规划说明
一、负载系统
电源老化架规格
1.   老化架尺寸见附图2,分6层,二间共4个老化架288个测试位
2.   老化架上每个工位安装万用插座(AC90V 147V 190V 265V四种电压自动 切换)一个,供负载供电用模拟负载用高精度绕线电阻,可根据实验要求选择开关电源的带载能力(如下述原理图所示,具体参数可根据实际需求变更),负载接口板示意图如下所示
 3.     每个老化架安装无熔保护开关1个,以保证测试人员之安全
 4.     每个老化间产品每组电压可以做ON/OFF时序控制
二、各组电压切换说明
1、 DC12V组输出
共设6个二段位开关可用于选0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
2、 DC12V2组输出
共设6个二段位开关可用于选0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
3、 -5V组输出
共设3个二段位开关可用于选择0.2A/0.4A/0.4A
4、5V组输出
共设6个二段位开关可用于选0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
5、 3.3V组输出
共设6个二段位开关可用于选0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
6、 -12V组输出
共设3个二段位开关可用于选择0.2A/0.4A/0.4A
7、 +5VSB组输出
共设3个二段位开关可用于选择0.5A/1A/2A
 (二)、方案说明
1. 老化间,共放2老化架布置方式见图
2. 每个老化间可时序独立控制客户按试件供电要求运行模式自由设定
老化车上试件按设定时序自动运行,四组电压自动切换(AC90V/147V/190V/265V
3. 老化房由PLC编程控制温度稳定控制范围40-55度可设定适应多机种生产,节约能源
4. 供电电源需由客户引入控制柜内
5. 负载散热按200kw考虑,排风量为20000 m3/h
6. 老化房试件发热按7.0KW考虑,循环风量4100m3/h,换气量1000m3/h 
7. 老化间温度稳定后系统用电量大大降低
8. 老化房包括库体。温度控制排风系统保护照明。含试件架、负载架,负载电源时
序控制等部分以及负载所用的四种电压输出变压器 
9. 孔板平行送风结构,均匀性好
10. 负载间风道设计两侧进风,提高负载散热效率
11. 安装一台排风机,降低车间内噪音
12. 负载间排风风机停止,负载断电,负载间安装温度模块监测,当负载间的实际温度超过其保护值时,负载停止老化并警报提示
13. 运风电机采用耐高温电机加多翼式风轮结构风量大
14. 温度传感器安装在每个老化间出风口,负载间温度探头安装在老化架顶部,以防止排风机因皮带脱落时引发火灾,另加装进口风速开关,当排风管内风速偏低时自动切断测试负载电源
15. 系统配置烟雾报警装置,负载间3
(三)、控制方式及特点
1.采用PLC加工业触摸屏编程组合控制,平衡调温控制系统老化试件室温度升高启动换气风扇平衡试件发热量 ,老化柜分产品区与负载区
2PID+SSR控温系统根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温 度平衡,使系统的加热量等于其热损耗量而达到温度的平衡控制,故能长期稳定运行;温度控制的波动度小于±0.5  
3运风系统采用三相异步电子加多翼式风轮,与风鼓组成;其风压大,风速均匀,满足每个温度点均匀度之要求  
4.温度采集用高精度PT100铂金电阻,温度采集的精准度高  
5 负载控制,负载控制系统提供ON/OFF控制与定时控制两种功能选择,以满足产品的不同测试要求
1ON/OFF 功能介绍:可设定开关时间,停止时间,与循环次数等参数,测试产品根据系统的设定要求进行开关,停止的循环控制,老化循环次数达到设定值后,系统自动声光提示(四种电源自动切换ON/OFF模式
2)定时控制功能:系统可设定测试产品的运行时间,选择其工作电压,当负载启动时产品供电开始计时,实际计时时间达到系统所设定的时间后,停止向产品供电,系统自动声光提示
6.系统运行安全稳定:采用PLC加工业级触摸屏控制系统,运行稳定,抗扰性强,程式变更方便,按线简单。完善的报警保护装置(见保护方式),实时监控系统之运行状态,具有运行时温度数据自动保持功能,以便查询产品老化时的温度历史数据,其数据可通过USB接口拷贝到计算机内进行分析(格式为EXCEL),具有历史数据曲线显示功能,直观的反应产品测试过程中产品区内温度的变化情况,且其曲线可以通过USB接口以BMP格式的图片拷贝至计算机内,以方便操作人员做测式产品报表之用。系统具有故障查询功能,系统会自动记录报警情况,当设备出现故障时,软件会自动弹出报警画面提示故障发生的原因以及其解决方法;并停止向测试产品供电,以保证测试产品与设备本身的安全,同时记录故障情况与发生时间,以便日后保养维护
 

 

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